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壓縮空氣法雙向拉伸mpp管材的技術分析
- 2021-03-05-

  據悉,目前雙向拉伸mpp管材的方法主要有壓縮空氣成型、風冷卻成型、口模拉伸成型、高壓水成型、錐形管擴展拉伸、旋轉擠出成型等幾種。本文我們來分析下壓縮空氣成型法的技術:

  壓縮空氣法即在厚壁管坯加熱到某一溫度時向管坯內通入到壓縮空氣使管坯完成吹脹擴展的方法。

  一種采用壓縮空氣法的連續制管裝置。此裝置的工藝流程為∶從擠出機里面擠出來的厚壁管在伸出機外面的定徑模頭里由壓縮空氣進行了調整定徑,經過冷卻水槽冷卻后從牽引機牽引送于加熱槽里。在加熱槽的出口端擴管之后再經過冷卻槽冷卻。有研究結果表明,拉伸后的mpp管材的許用疲勞的應力可增進2倍左右。該方法的不足之處在于只能安全生產薄壁雙軸取向管。

  另有一種mpp管壓力擴展式雙向拉伸的裝置,它的工藝流程是∶擠出塑料管的型坯進行抽真空冷卻、定徑,使其處于可被拉伸的溫度;向管坯內壁送氣體、液體(如水或油)或是氣體和液體的混合物,液體或是氣體對內壁產生了壓力而使得管壁被徑向擴拉。

  這種運用了內壓擴展法制備生產雙軸拉伸管材的核心部件由加熱器、模頭芯、模頭外套和裝有控制系統的拉伸裝置組成。其中內壓用兩邊的堵頭維持,兩輥間不同的切向速度產生了軸向拉伸成果。

  還有一種生產雙軸取向PVGU塑料管的生產裝置。其工藝流程為∶擠出PVG-U塑料管,使其達到適合雙軸取向的溫度;在管坯內部送入壓力液體或氣體,對管子施加內部壓力來使管子沿徑向進行膨脹;冷卻膨脹的管子,使管子在沿徑向膨脹后硬化。

  還有一種間歇式生產雙軸取向管的裝置,在mpp管材擠出而且其溫度高于分子取向溫度之時,將管子切成為確定的長度,冷卻至接近分子的取向溫度進行雙軸取向的加工,使其通過徑向膨脹與縱向伸長而經受雙軸的拉伸,獲得力學性能得到改進的雙軸取向管。

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